Svinglager er mye brukt.Anleggsmaskiner er det første og mest brukte stedet for roterende støtte, som for eksempel jordflyttingsmaskiner, gravemaskiner, desintegratorer, lagrings- og inntrekksmaskiner, veihøvel, valser, dynamiske stamper, fjellboremaskiner, veigravere, etc. Andre betongmaskiner: betongpumpebil , alt-i-ett-maskin for betongblandingsduk, matemaskineri for beltemater: skivemater, sandblander; Løftemaskineri: kran på hjul, beltekran, portalkran, tårnkran, gaffelkran, kran, portalkran; bakkebehandlingsmaskiner: slagboremaskin med omvendt sirkulasjon, rotasjonsboremaskin, slagboremaskin, roterende rotasjonsboremaskin, rotasjonsboremaskin med omvendt sirkulasjon, rotasjonsboremaskin med positiv sirkulasjon, boremaskin med lang spiralteknikk, boremaskin for dykkerteknikk, pelemaskin med statisk trykk, pelemaskin ;Ingeniørskip: mudderskip; Spesialkjøretøy: broinspeksjonskjøretøy, brannbil, vindusvasker, flatplatebjelkebærer,arbeidsfartøy, selvgående arbeidsplattform; Lett industrimaskineri: drikkemaskiner, flaskeblåsemaskin, pakkemaskin, fyllemaskin, roterende flaskesorteringsmaskin, sprøytestøpemaskin; Marinekran: flytekran.

De to vanlige løsningene påsvinglagerstøy, støv og arr, er som følger:

(1) Kontrollmetode for støvlyd

Det er støv og andre fremmedlegemer i den roterende grenen, ikke-periodiske vibrasjoner vil oppstå, den såkalte støvlyden, dens vibrasjon og støystørrelse er usikker, og eller eller ikke.

Kontrollmetoden for støvlyd: forbedre rengjøringsmetoden til svingstøtten/roterende platelagre, og rengjør lagrene, akslene, setehullene og matchende deler strengt før installasjon; Fjern fremmedlegemer i smøremidlet; Forbedre lagertetningen; Unngå plastholdere med urene materialer eller innebygd fremmedlegeme.

(2) Kontrollmetode for arrlyd

Roterende lagerrullende overflate som en sprekk, fordypning eller korrosjon vil oppstå som naglenagle syklisk vibrasjon og støy, syklusen kan være fikset, men for det meste, det tilsvarende forholdet mellom hastighet til et arr på kanalen oppstod på rad, arr på kule, og støyen med installasjonen og smøretilstanden og har visse endringer. Kontrollmetoden for denne typen støy: lageret skal ikke slås under installasjonen, og lageret skal ikke skrånende når det monteres med akselen og deretter lastet inn i lagersetet;Forhindre lagerkorrosjon og slagvibrasjoner under lagring;Bruk et fett med høy viskositet.(3) Støy forårsaket av smørefaktorer og mottiltak Feil valg av smøremiddel, utilstrekkelig smøremiddel eller aldringsherding kan føre til vibrasjoner og støy fra svingstøtte/roterende skivelager, og slik støy har ikke en viss regel.I dette tilfellet må du bare velge riktig smøremiddel, justere smøredose, proforlenge levetiden til smøremidlet og rimeligvis bestemme utskiftingsperioden.

(4) Støy relatert til hovedmotoren og mottiltak

Denne typen støy er ikke forårsaket av lageret alene, så det er ugyldig å lete etter årsaken fra lageret alene.Hovedmotoren bør være oppmerksom på omfattende, og ytelsen til hovedmotoren bør forbedres om nødvendig. Denne artikkelen beskriver hovedsakelig det vanlige pipet og rammeresonansen i motoren. En motors pipelyd og dens mottiltak Den aksiale vibrasjonen av motorens aksel vil forårsake en svært høyfrekvent støy — pipelyd, hvis frekvens er den samme som den aksiale vibrasjonsfrekvensen og kan være invariant eller variabel. Forebygging av buzz er den samme som forhindring av aksial vibrasjon.B Resonanslyd fra lagerbrakett og dens mottiltak Når den aksiale iboende vibrasjonen til det ytre ringmassesystemet nevnt ovenfor forårsaker den aksiale bøynings naturlige vibrasjonen til lagerbraketten, vil en slags støy som kalles resonanslyd bli generert tilsvarende. Ved å øke forspenningen, vil den aksiale egenfrekvensen til det ytre ringmassesystemet kan økes, resonanstilstanden kan ødelegges og støyen kan reduseres.

1. Vår produksjonsstandard er i henhold til maskinstandard JB/T2300-2011, vi har også blitt funnet de effektive kvalitetsstyringssystemene (QMS) i ISO 9001:2015 og GB/T19001-2008.

2. Vi vier oss til FoU av tilpassede svinglager med høy presisjon, spesielle formål og krav.

3. Med rikelig med råvarer og høy produksjonseffektivitet kan selskapet levere produkter til kundene så raskt som mulig og forkorte tiden for kundene til å vente på produkter.

4. Vår interne kvalitetskontroll inkluderer første inspeksjon, gjensidig inspeksjon, kvalitetskontroll i prosessen og prøvetakingskontroll for å sikre produktkvalitet.Selskapet har komplett testutstyr og avansert testmetode.

5. Sterk etter-salg service team, rettidig løse kundeproblemer, for å gi kundene en rekke tjenester.