Stålet som brukes i produksjonen av svinglager er hovedsakelig delt inn i fire typer: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi og GCr15SiMn. For å analysere slitestyrken til svinglagertenner er det nødvendig å kombinere materialegenskaper, varmebehandlingsprosesser og bruksscenarier. Følgende er et sammendrag basert på relevant informasjon:

GCr15SiMn:Høykarbonkrombærende stål, med en hardhet på 60-64HRC, utmerket slitestyrke og bedre slitestyrke enn GCr15-stål, egnet for drift med høy belastning. Høyt karboninnhold (1,05 %) og krom (1,5 %) danner harde karbider, med en slitestyrke fire ganger høyere enn 20CrMnTi, egnet for slitestyrke og utmattingsbestandighet under arbeidsforhold. Bruksområdene inkluderer ingeniørmaskiner, biltransmisjonsaksler, etc.

20CrMnTi:Denne typen stål tilhører lavkarbonlegeringsstål, og overflatehardheten forbedres vanligvis ved karburering og bråkjøling. Den kan danne et karbureringslag med høy hardhet på tannoverflaten, samtidig som god seighet og styrke i kjernen opprettholdes. Etter behandling kan overflatehardheten nå 58–64 HRC, og kjernen opprettholder god seighet og styrke, og har derfor god slitestyrke, spesielt egnet for tunge arbeidsforhold med høy hastighet eller slag, for eksempel svinglagre i metallurgi, gruvemaskineri og andre felt.

42CrMo:Som et legeringsstål med middels karboninnhold oppnår det ofte høye, omfattende mekaniske egenskaper gjennom bråkjøling og anløping (bråkjøling og høytemperaturanløping), med moderat slitestyrke, egnet for scenarier med moderate belastninger og ingen alvorlig støt. Sammenlignet med lavkarbonstål behandlet med karburering, kan imidlertid overflateslitasjestyrken være lavere. Anløpingsstabiliteten og utmattingsstyrken til 42CrMo er også bedre, med høyere overflatehardhet, egnet for miljøer med høy slitasje. 42CrMo er mer egnet for produksjonsvinglager,med god flytegrense og herdbarhet, som bedre tåler høye belastninger og støt, og er egnet for langvarig drift av anleggsmaskiner. Disse materialene kan, etter bråkjøling eller anløpingsbehandling, sikre stabil ytelse for tennene under langvarig bruk, og brukes ofte som svinglagre for tunge maskiner, store kraner og annet utstyr.

50 millioner:Dette er en type karbonmanganstål som ofte brukes i applikasjoner som krever høy seighet og slagfasthet, men slitestyrken er relativt gjennomsnittlig og kan oppfylle kravene til styrke og slitestyrke for generelle dreielagertenner. Manganstål utsettes ofte for varmebehandling (som bråkjøling) for å øke hardheten, men overflatehardheten er vanligvis lavere enn for 20CrMnTi behandlet med karburering, og det fungerer kanskje ikke like stabilt som legeringsstål i miljøer med høy belastning. Tannoverflatehardheten kan nå 50-60HRC, noe som gjør det egnet for dreielager under konvensjonelle belastninger og arbeidsforhold.

Rangering av slitestyrke: Totalt sett har GCr15SiMn den beste slitestyrken, mens 42CrMo og 20CrMnTi også har god slitestyrke etter karburering og bråkjøling. Slitasjestyrken avhenger av karbureringslaget og er utsatt for slitasje etter langvarig bruk. Slitasjestyrken til 50Mn er relativt svak. Ved valg bør også spesifikke driftsforhold (som belastning, hastighet, slagfrekvens) og optimalisering av varmebehandlingsprosesser vurderes. 

For nøkkelkomponenter som dreielagertenner, dersom både slitestyrke og slagfasthet må vurderes, er 42CrMo mer egnet, med balansert styrke, seighet og slitestyrke. Hvis du trenger å balansere høy seighet og slagfasthet, og under normale belastningsforhold, er 50Mn også et godt valg.

I praktiske anvendelser må materialvalget for svinglagertennene ta hensyn til faktorer som utstyrets driftsforhold, laststørrelse, hastighet og arbeidsmiljø, kombinert med varmebehandlingsteknologi for å sikre at tennenes ytelse oppfyller designkravene.

Hvis du har spørsmål om materialet til svinglageret, kan du kontakteXuzhou Wanda Slewing Bearing Co., Ltd..